如何解决小型饲料颗粒机
出料不好的问题:
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀颗粒机位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;2、表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;
3、表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;
4、饲料颗颗粒机粒机生产的颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1-0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用.也可颗粒机以相应增加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;
5、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置。
那么使用饲料颗粒机时我们的工作人员也可能会存在颗粒机一定的误区,那么今天我们来了解一下饲料颗粒机操作规程:
1 开机前孟检查润册处是否有油。
2 清除物料中的金属、砂、石等杂物,以防损坏机们
3 饲料颗粒机工作时手不得伸入进料口.运转中不得打开机盖。
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