操作流程
1、开机时每次必须打油料直到每个模具孔都出料才能开始下料，下料量由小到大，注意电流的升降。
2、生产颗粒的原料水分最好在12%-20%之间，超出30%生产颗粒的效率降低，也会引起主机闷机；低于1颗粒机2%时生产的颗粒短、密度高，还会产生粉末。
3、生产时主机电机电流控制在额定电压以内。
4、拨料盘每天开机时都要加机油润滑。
主机维护与保养
1、压轮调节时长螺栓往短螺栓方向调节是紧，反之是松。
2、压轮需要用颗粒机气动打油机加油，左右两边各有两个油嘴都卸掉，加至两油嘴都会冒油时才算加满（360蓝色耐高温油）。
3、调节时，压轮与模具之间的缝隙越小越好，但不能直接靠在模具上，压轮如有严重磨损的话需要及时更换。
4、压颗粒机轮缝隙自己会变松一点属正常。如调好压轮马上又松掉或缝隙一下子又变得很大，需拆开压轮出来检查。
5、经常检查变速箱的齿轮油，不能低于油表位置（每隔两三天检查一次），各个部位的螺母应经常检查，皮带每星期检查颗粒机一次。
6、生产过程中建议持续运行十小时后停机保养维护。
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