本文讲述了饲料颗粒机常见分类以及适用的不同领域。
饲料颗粒机亲缘关系大普查
随着我国畜牧养殖业的发展，颗粒饲料加工行业也逐渐兴盛，目前市场上常见的饲料颗粒机很多种，但大多采用挤压造粒的方式，但是根据颗粒机颗粒机机构以及工作方式的差异又分环模颗粒机、平模颗粒机等，再细分的话又有锥型压轮平模颗粒机与普通平模颗粒机，很多用户分不清这些不同结构的饲料颗粒机的区别与利弊，下面小编就给大家总结分析一下这些颗粒机的亲缘关颗粒机系。
平模颗粒机与环模颗粒机的区别
一、喂料方式：环模制粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
二、压力颗粒机：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，压力不可调，在压制木屑花生皮等粗纤维物料时，在机器设计的压力下难成型，即使成型由于超负荷工作，对机器磨损很大，模具压轮皮需要及时更换，且颗粒机模具只能用一次，后续成本很大；平模颗粒机采用完整钢结构的三个锥形压轮，中间有条大轴，下面装有经特殊热处理的模具，模具旋转带动上面的三个压轮转动，压力可调，产量稳定，颗粒密度大，且模具正反两面都可以用。颗粒机另外平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，提高了压轮的压制力和延长了使用寿命。
三、出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破颗粒机损率低。
四、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。从以上的对比中我们可以看出精饲料原料一般颗粒机为玉米豆粕等等，粘性大容易成型，不需要很大压力即可成型，环模颗粒机在压制饲料精饲料方面的确是一把好手。而对于木屑、秸秆、草粉、废旧轮胎等难成型的粗纤维高温造粒和城市生活垃圾、污水处理、动物粪便等有机肥颗粒机造粒等还是用平模颗粒机。
锥型压轮平模颗粒机与普通平模颗粒机的区别
原则上，两个压轮的平模颗粒机，压制玉米秸秆等也没问题，但是它的压力与产量远远不及于三个锥形压轮的平模颗粒机。在压轮压力调节方式上，三个锥颗粒机形压轮由于使用螺纹丝竹中心调节，旋转同步顶力百吨，下落平稳，压力均匀，解决了圆柱压轮无谓磨损的难题。两个压轮的平模颗粒机在调节时需要调节连接两个压轮的两头，这样情况下，在几毫米的差距下容易一边高，一边颗粒机低。所以两个压轮的平模颗粒机远远不如三个压轮的实用。另外，现在市场上也有一种三个压轮（平轮）的平模颗粒机，其性能与两压轮的没有什么区别。所以客户在购买时一定要看准三个压轮的钢构是焊上的还是一体的，三个颗粒机压轮是锥形的还是圆柱型的。
好的制粒机必须满足以下几点：１）机械生产过程中故障要低，２）颗粒生产每吨的电能消耗要低，３）颗粒压制过程中机械不会破坏木屑的物理形状，４）颗粒表面光洁，硬度是1.1-1.3吨颗粒机／立方。
选购饲料颗粒机一定要记得的原则：价格高的饲料颗粒机不一定是好的，但好的饲料颗粒机价格绝不会最低。
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