造纸制浆厂生产过程中产生的废气治理可以采用光催化氧化法。处理原理是：恶臭气体经收集进入净化系统后，设备通过紫外光照射在纳米TiO2光催化剂上产生电子空穴对，与表面吸附的水份（H2O）和氧气（O2）反应颗粒机生成氧化性很活波的羟基自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、0-），对恶臭气体进行分解氧化反应，使恶臭气体物质转化为无臭味的小分子物质，生成水和二氧化碳，处理后的废气通过排气管达标排入大气。
光催化颗粒机氧化废气臭味处理的优点：
（1）光催化氧化适合在常温下将有机废臭气体完全氧化成无毒无害的物质，适合处理高浓度、气量大、稳定性强的有毒有害气体。
（2）有效彻底净化：通过光催化氧化可直接将空气中的有机废臭气颗粒机体完全氧化 成无毒无害的物质，不留任何二次污染。
（3）绿色能源：光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的紫外光真空波作为能源来活化 催化剂，驱动氧化—还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗，利用空气中的颗粒机水和氧作为原料产生氧化剂，有效地降解有毒有害废臭气体成为光催化节约能源的最大特点。
（4）氧化性强：半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以颗粒机分解，所以对难以降解的有机物具有特别意义，光催化的有效氧化剂是氢氧自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-），其氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。
（5）广谱性：光催化氧化对从烃到羧酸的颗粒机种类众多有机物都有效，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果，只要经过一定时间的反应可达到完全净化。
（6）寿命长：在理论上，光催化剂的寿命是无限长的，无需更换。
造纸颗粒机厂废气净化器,纸张制浆过程中产生废气主要有含硫化合物以及氮氧化合物，可用碱回收法处理。纸张抄造和涂布过程中的排气,主要是水蒸气及挥发性有机物。
碱回收法
碱回收法是指利用在回收炉内废气与碱性回收液接触，气颗粒机体中的可溶性酸式成分溶解在水中与碱性物质发生中和反应，达到净化废气的目的。
优点：1）安全。2）操作简单，管理方便。3）投资成本较低。4）可回收硫元素。 缺点：1）回收液需要定时更换，否则会使处理效果降颗粒机低。2）设备受腐蚀程度较大。
吸附法是利用多孔固体吸附剂（例如活性炭）对挥发性有机物中的有害成分进行吸附的方法。
优点：1）对低浓度有机物净化效率高。2）一次性投资成本较低。3）设备运行安全，维护简单。
缺颗粒机点：1）吸附剂容量限制，多次使用过后应及时更换，否则影响处理效果。2）更换下来的吸附剂应妥善处理，否则容易产生二次污染。3）在含水蒸气的环境下使用会使吸附剂处理效率下降。
光催化氧化法
光催化氧化法是利用颗粒机高能紫外线对废气物质分子裂解，并利用高能紫外产生的大量臭氧对物质氧化反应而净化废气物质。
优点：1）去除效率高。2）适用范围广。3）不需添加其他化学物质。4）运行成本低。5）设备占地面积小。6）设备使用颗粒机寿命长。
净化塔工作原理要点
酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在颗粒机塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。
光氧催化氧化 利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，颗粒机在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投资费低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳定，占地小，运行费用低，随用随开，不会造成二次污染。
废气的处理，活性炭具有很细小的孔——毛细管，并有超强的吸附能力，活性炭表面积很大且能与气体充分接触并被毛细管所吸附。利用活性炭吸附作用除去异味，从而达到净化空气颗粒机的效果。活性炭箱主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。本装置采用不锈钢板制作而成。（亦可采用A3碳钢、镀锌钢板、不锈钢等其他材质）本装置具有节省动力。操作维护方便等优点：本装置适用于家具、木业颗粒机、五金建材、医药化工等行业的有机废气处理。
造纸厂生物质锅炉布袋除尘器是造纸厂生物质锅炉必备的配套设备，造纸厂生物质锅炉脉冲布袋除尘器的结构特点：
（1）分室，考虑清灰彻底及故障排除，将除尘器分成若干单元颗粒机，这样可以保证细粉尘不会再次吸附，也可以不停机检修，达到运行稳定的效果，
（2）配套阻火器，生物质燃料粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置阻火器捕捉火星，颗粒机保护布袋除尘器除尘布袋安全。
（3）全自动化的控制，能实现全自动化的要求，减少运行的人力投入，提高运行可靠性。
（4）强力的破堵、破拱装置，由于在除尘器可能会有粉尘结块，搭拱现象，会造成除尘器卸灰不顺，采颗粒机用强力的空气炮进行破堵。
（5）固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不颗粒机够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。
（6）根据对生物质的颗粒机成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物颗粒机质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的露点温度，布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚（PPS)滤料，经过防水、防油、阻燃处理。
当滤袋表面结灰达到一定量时，由颗粒机清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰效果颗粒机，抖落滤袋上的粉尘。
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