一条常规生产线颗粒设备生产线由4个部分组成:粉碎机+烘干机+制粒机+包装机(如需要粉碎的原料直径大于100mm则需要加一台削片机);
制粒需要的四个环节
1:削片(较大原材料需进行削片处理)
削片机是将直径颗粒机在100mm-220mm的木块,通过削片机加工成小于100mm的木条;
2:粉碎(颗粒机制粒需锯末状进行粉碎)
粉碎机是将直径在10mm-100mm的木条加工成锯末状的粉碎设备;
3:烘干(制粒前湿度应在1颗粒机0%-15%)
烘干机是将湿度在20%以上的锯末原料进行烘干,保证原材料的湿度在10%-15%之间;
4:制粒
生物质颗粒机是将水分在10%-15%的锯末状原材料加工成可直接燃烧的可再生生物质颗粒。
5:冷却颗粒机料仓+打包(用于成品颗粒的储存,冷却及成品颗粒打包)
冷却料仓是将颗粒机生产出的颗粒燃料进行储存,让颗粒快速冷却后,再通过打包机进行打包。
6:成品
生物质颗粒是可直接替代煤炭、石油等化石能源使用的一种可再颗粒机生绿色成型燃料。
一条常规生物质颗粒设备生产线除了包含以上这些主要设备,以下这些辅助设备也是一条生产线所需要的共同环节:
传送带
旋风除尘
布袋除尘
振动筛
地仓
成都磐维机械专业致力于生物质颗粒设备生产线的生产、颗粒机安装、调试、维护等多项技术打包输出。
磐维机械
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