颗粒机是将已混粉状饲料经挤压一次成型，在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，可长期储存。
饲料颗粒机，又称饲料制粒机。是禽畜养殖必不可少的设颗粒机备，也是生产好饲料的关键所在，掌握饲料颗粒机的正确使用方法及维护，能使饲料品质与产量大大提高。
目前，饲料颗粒机分有平模颗粒机、环模颗粒机、膨化颗粒机。
平模颗粒机适用于中小型养殖场或者农户，特点：易挪动颗粒机、操作方便、维护简单、投资费用低等，但不能连续工作超过4个小时。
环模颗粒机适用于大中型养殖场或者饲料生产厂家，特点：产量高、寿命较长、可配套机组使用、可连续工作、产出饲料质量比较均匀、维护成本较低等。颗粒机
膨化颗粒机适用于特种饲料，如：宠物饲料、水产饲料、狐狸饲料等小型饲料厂或中大型养殖厂可以用此膨化机。特点：使用不同的生产要求、便于操作、结构简单、造型精巧、生产全价膨化饲料、可连续工作等。
下面咱们就介颗粒机绍下饲料颗粒机基本使用方法和维护
1、新机器或者更换模具后，使用前的模具的磨合：
因为颗粒机的新模具内孔和表面会有较多毛刺，直接影响了制粒效果和产量，所以在使用前必须进行研磨。
平模颗粒机和环模颗粒机一般是颗粒机将油料直接倒入机器进行挤压，反复挤压多次后可进行正常生产。
膨化颗粒机则不需要研磨的。
2、原料中的草粉含量与水分配置：
因为草粉含量越高，生产效率及产量就会大大降低。如果要加入草粉或小麦麸，可添加2%左右颗粒机的水分减少了颗粒料中的粉尘。添加草粉或小麦麸皮后，原料的水分就必须人工调节了。为了保证品质与产量，平模颗粒机使用饲料中的草粉含量最好不要超过30%.
环模颗粒机使用饲料中的草粉含量不要超过60%。
膨化颗颗粒机粒机原料中可以适当添加食用盐、调味油，水分可控制在20%左右。
3、颗粒饲料粗细长短及水分温度的处理：
平模颗粒机在出料口调节切刀，大家可按照实际需要进行调节，比如：农户或者养殖厂是自己直接饲养用，就用短颗粒机料， 比如：饲料生产厂家需要进行运输，就用长料。
环模颗粒机通过模具外的手动或电动切刀进行长短调节。
膨化颗粒机通过电箱进行长短调节
小型生产环境(产量不高)，颗粒饲料挤出后经人工晾晒即可降低温度，除却水分颗粒机。
大型成产环境(产量较高)，现在大多使用逆流式冷却器，经济实用、干净卫生、减少人工。
4、停机前后的工作重点：
物料压制马上结束时，可以将油料投入机器内，压制一分钟左右后方可停机，主要作用是使模具孔内充满颗粒机油料，防止磨盘堵塞，方便下次开机就可以直接进行生产，既保养了模具，又节约了工时。停机后松动压轮调节螺丝，清理残余物料。
5、颗粒机压轮与传动部分的维护与保养：
物料中的一般会含有硬杂物质或金属物质，我们可颗粒机以在机器进料口放置永磁筒或除铁器，以免损坏或者影响压轮、模具和中心轴的使用。介于运行过程中会产生较高的温度，没有有效的粉尘保护部件，就要每隔七个工作日左右必须清洗一次轴承和加满耐高温油脂。工作八个小时颗粒机后主轴必须要注油，齿轮箱每半年就要进行清洗保养。随时进行传动部分的螺丝紧固和更换。
6、动力与日常维护：
颗粒机的动力要按说明配套使用。动力过小，产量就会降低。动力过大，就会浪费电机，使加速机械严重磨损、颗粒机降低模具寿命。在断电情况下进行维护保养，定期换油，更换易损件，正常运行时，不宜随意停机，尽可能减少挪动次数，随时检修、做好防水、防漏电和防火等。
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