颗粒饲料是用颗粒机将粉状配合料压成颗粒状的一种饲料。这种饲料的制作程序是根据兔的饲养标准、饲料原料的营养价值、饲料资源的数量与价格，用多种饲料和多种添加剂按一定方法配制而成的混合料。如果配合饲料中各种颗粒机营养物质的种类、数量及相互比例都适合家兔的营养需要，这样的配合饲料就称为全价配合饲料。如果将兔用全价配合饲料用兔用颗粒机将粉状制成颗粒，即为兔用颗粒饲料。养兔场可以购买大型饲料厂生产在颗粒饲料，也可以颗粒机自行制作。
自行制作颗粒饲料的方法有用颗粒饲料机制作和手工制作两种。
一、颗粒机制作颗粒饲料的方法：
1、原料的准备：
被混物料之间的主要物理性质越接近，其分离倾向越小，越容易被混合均匀，混合效果越好，达到混颗粒机合均匀所需的时间也越短。物理特性主要包括物料的粒度大小、形状、容重、表面粗糙度、流动特性、附着力、水分含量、脂肪含量、酸碱度等。水分含量高的物料颗粒容易结块或成团，不易均匀分散，混合效果难以令人满意，颗粒机所以一般要求控制被混物料的水分含量不超过12%。
制造兔用颗粒饲料所用的原料粉粒过大会影响家兔的消化吸收，过小易引起肠炎。一般粉粒直径以1～2毫米为宜。其中添加剂的粒度以0.6～0.8毫米为宜，这样才有颗粒机助于搅拌均匀和消化吸收。
2、适宜的装料量：
混合机主要靠对流混合、扩散混合和剪切混合三种混合方式使物料在机内运动达到将物料混合均匀的目的，不论哪种类型的混合机，适宜的装料量是混合机正常工作并且得到预期效颗粒机果的重要前提条件。若装料过多，会使混合机超负荷工作，更重要的是过多的装料量会影响机内物料的循环运动过程，从而造成混合质量的下降；若装料过少，则不能充分发挥混合机的效率，浪费能量，也不利于物料在混合机里颗粒机的流动，而影响混合质量。
各种类型的饲料混合机都有各自合理的充填系数，实验室和实践中已得出了它们各自较合理的充填系数，其中：
分批（间歇式）卧式螺带式混合机，其充填系数一般以0.6～0.8为宜，物料位置最颗粒机高不应超过其转子顶部的平面；
分批立式螺旋混合机的充填系数一般控制在0.6～0.85；
滚筒式混合机为0.4左右；
行星式混合机为0.4～0.5；
旋转容器式混合机为0.3～0.5；
V形混合机为0.1～0.3颗粒机；
双锥形混合机为0.5～0.6。
各种连续式混合机的充填系数不尽相同，一般控制在0.25～0.5，不要超过0.5。
3、物料添加顺序：
正确的物料添加顺序应该是配比量大的组分先加入或大部分加入机内后，再将少颗粒机量及微量组分加在它的上面；
在各种物料中，一般是粒度大的组分先加入混合机，后加入粒度小的组分；
物料之间的相对密度差异较大时，一般是先加入相对密度小的物料，后加入相对密度大的物料。
对于固定容器式混合机，应颗粒机先启动混合机后再加料，防止出现满负荷启动现象，而且要先卸完料后才能停机；
而旋转容器混合机则应先加料后启动，先停机，后卸料；
对于V形混合机，加料时应分别从两个进料口进料。
4、混合
混合是兔用颗粒饲料加工的颗粒机重要环节，是保证其质量的主要措施。
购买大型饲料厂生产的专业预混料或者将微量添加物料制成预混合料。自行生产预混料的养兔场，为了提高微量养分在全价饲料中的均匀度，凡是在成品中的用量少于1%的原料，均首先进颗粒机行逐级稀释预混合处理。否则混合不均匀就可能会造成动物生产性能不良，整齐度差，饲料转化率低，甚至造成动物死亡。
对添加剂预混料的制作，应按照从微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐级扩大进行搅拌的方法颗粒机。
5、严格控制混合时间
一般卧带状螺旋混合机每批混合2～6分钟，立式混合机则需混合15～20分钟。
注意混合时间不可过短，也不可过长。因为混合时间过短，物料在混合机中得不到充分混合便被卸出，混合质量肯定得颗粒机不到保证。但是，也并非混合时间越长，混合的效果就越好。试验证明，任何流动性好、粒度不均匀的物料都有分离的趋势，如果混合时间过长，物料在混合机中被过度混合就会造成分离，同样影响质量，且增加能耗。因为在物颗粒机料的混合过程中，混合与分离是同时进行的，一旦混合作用与分离作用达到某一平衡状态，那么混合程度即已确定，即使继续混合，也不能提高混合效果，反而会因过度混合而产生分离。
6、颗粒的含水量要求
为防止颗粒饲料发颗粒机霉，水分应控制，北方低于14%，南方低于12.5%。由于食盐具有吸水作用，在颗粒料中，其用量以不超过0.5%为宜。另外，在颗粒料中还加入1%的防霉剂丙酸钙，0.01%～0.05%的抗氧化剂丁基化羟甲苯颗粒机（BHT）或丁基化羟基氧基苯（BHA）。
7、控制适宜蒸汽量
以保证颗粒具有一定硬度和黏度，使粉化率不高于5%。
8、装袋时温度
装袋时颗粒料温度不高于环境温度7～8℃。
9、颗粒的规格
成品颗粒饲料的直径以4～颗粒机5毫米、长度以8～10毫米为宜。用此规格的颗粒饲料喂兔收效最好。
10、纤维含量
颗粒料所含的粗纤维以12%～14%为宜。
11、注意加工过程中养分流失问题
制粒过程中的变化在制粒过程中，由于压制作用使饲料温颗粒机度提高，或在压制前蒸汽加温，使饲料处于高温下的时间过长。
高温对饲料中的粗纤维、淀粉有些好的影响，但对维生素、抗生素、合成氨基酸等不耐热的养分则有不利的影响，因此，在颗粒饲料的配方中应适当增加那些不耐高颗粒机温养分的比例，以便弥补遭受损失的部分。
二、手工制作颗粒饲料的方法
手工制作颗粒饲料有以下三种方法。
第一种方法
将配合饲料搅拌均匀后，放入柳筐或面盆内，再把适量的新鲜青绿饲料用刀切成含粉料里，双手握住柳筐或颗粒机面盆做圆周转动，使草粒在筐内滚动（和滚元宵的做法一样）。少时粉料便会均匀地黏附在草粒上，如不黏，可喷撒少量温开水，直到滚成如兔粪大小的颗粒，即可放入食盆内饲喂。可现滚现喂，也可晒干储存备用。
第二种方法颗粒机
将混合饲料加适量水搅拌，以手握成团而指缝不滴水为宜（如混合饲料中不含添加剂可用开水调制）。然后把拌匀的混合饲料，分次倒入绞肉机内，摇动摇把，即可加工成圆柱形颗粒饲料。最好用多少加工多少。加工的饲料如短颗粒机期喂不完，可烘干或晒干储存备用。
第三种方法
将混合饲料加水调和后（料中可适当加入少量小麦粉）用擀面棒加工，再用刀切成面条状放入阳光下晾晒，干后喂兔即可，干制面条要妥善保管，以防受潮而发霉变质。
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