生物质制粒生产线工艺流程动画，颗粒机，减速机，粉碎机工业机械三维演示动画制作。破碎工段：农作物秸秆、秧类、海藻类植物经过旋转切粉碎一体机进行处理，先由高转速锤到转子将大尺寸削切成3-5厘米的段状，再由底部高效粉碎机构将削切物料细粉，使其物料尺寸一步达到制粒需求，在风机作用下将物料送至旋风除尘器，料风分离快速卸料，粉尘由末端配套除尘设备进行集中处理，确保生产环境清洁。原木、树枝、板皮类物料通过喂料输送装置进入木片进行破碎，物料在破碎腔内经过高强度刀辊切削成3-5厘米成品木片，经由出料装置送出。
粉碎工段：经过破碎后的物料，经输送机送入高效粉碎机，在粉碎室内高速旋转转锤片[文]的冲击，剪切，摩擦作用下被细粉，经由筛网筛选出所需粉料，而后由风机进入旋风分[章]离器后比重大的物料由于重力作用下自然下落卸料，粉尘由于风力作用被吸入布袋除尘[来]器。
烘干工段，被细粉的物料输送至滚筒烘干机的进料口进入筒体头部，经过被阻燃器隔断的热风炉吹出的热气流作用，向滚筒尾端运动。通过热传导，对流，热辐射，进行三回程充分作用，使物料的水分在筒体内持续蒸发，出料口的引风装置将大量的水分，湿气流抽出。通过内螺旋搅拌，抄板，推进物料运动，途径卸料口被风机吸入旋风除尘器中进行卸料，烘干后的物料，经过输送机输送入待制粒原料区，完成整个烘干工段。
制粒工段：经处理后符合制粒条件的原料被输送机输送至缓冲料仓中，而后均匀喂入节能高效制粒机进行制粒。高效颗粒机打破业内颗粒机采用普通电机和普通工业减速机的局面，采用颗粒机、专用电机和专用减速机提供动力与传动，整机设计紧凑，复杂工艺及小件减少，实现标准件模块化生产组装，质量性能与运行稳定安全系数大幅度提升，压轮，主轴等总成均为无尘精密装配，采用高耐磨且多通道密封，喷淋式稀油循环润滑方式，无需加注黄油或润滑脂，直接降低油耗成本。首创生物质颗粒机专用电机，动力输出效率提高10%以上，每个中心高度的功率密度提高3-5倍，电压频率宽限范围广。即使恶劣环境条件下，也能保证稳定运行，颗粒机主要传动部分-减速机，采用有限元设计，平行硬齿面齿轮传动逐级等强度，即便高温缺油或负载瞬间增至正常3-4倍，仍可正常运行。
冷却工段：成品颗粒经由皮带输送机，进入逆流式冷却机，冷气流垂直逆向穿过下落的[自]成品颗粒，使颗粒料逐步冷却，可避免因冷风与高温颗粒直接接触导致的颗粒表面开裂[颗]，冷却后的颗粒温度不高于室温3-5℃。包装工段：冷却后的成品颗粒经由大倾角输[粒]送机送入成品料仓，而后均匀进入包装机进行自动称量定量包装。
通过生物质制粒生产线工艺流程-颗粒机减速机粉碎机工业机械三维演示动画模拟颗粒机，减速机，粉碎机，烘干机，冷却机，除尘器，破碎机等机械设备的作业状态。无论是产品演示宣传动画还是工业机械设备原理展示动画，会在企业实地进行考察，从制作到配乐事无巨细。
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