辽宁(颗粒机)塑料颗粒机生产线控制系统操作详细分解_知乎_种植基地

挤压装置电气控制大致分为驱动控制和温度控制两部分组成,实现了包括温度、压力、[文]冷却的挤压过程。

1、塑料颗粒机主机温度控制

塑料电线电缆绝缘和护套挤压的特点是基于热塑性变形的粘性流动。除了要求的塑料颗[章]粒机螺杆和外部加热桶,塑料熔体挤出,而且螺旋挤压塑料本身发热,温度要求的主机[来]应该考虑从总体而言,因此,不应只考虑加热器加热的开启和关闭,还要考虑冷却热的[自]螺丝的因素。塑料颗粒机要求正确、合理确定测量元件热电偶的位置和安装方法,从温[颗]度控制仪表读数可以反映组件的实际温度。温度控制仪表的精度和系统要配合好,整个[粒]塑料颗粒机温度控制系统稳定性达到各种塑料挤出温度的要求。

2、塑料颗粒机螺杆转速控制

塑料颗粒机调节螺杆转速和稳定性的一个重要的技术要求主机传输。螺杆转速直接决定[机]产品的数量和速度,正常生产要实现高收益需要尽可能达到塑料颗粒机螺杆转速要求工[_]作所需的速度。因为转速波动将导致冲击挤压质量的波动,因此在牵引线速度不改变的[木]情况下,会导致电缆直径的变化。

3、塑料颗粒机直径控制

如上所述,为了保证产品电缆直径的大小,除了需要控制线芯(核心)尺寸公差、挤压[屑]温度、螺杆速度和牵引装置,也应该确保控制线速度和外径测量。在塑料颗粒机组设备[_]应该在任何时候要测试电缆外径,通过误差信号的反馈调整牵引或螺杆速度、超差正确[锯]的直径。

4、塑料颗粒机得到卷张力控制的要求

为了确保在不同的线速卷取下,从空盘工作需要恒张力,希望能收到布线设备存储线张力调整机制,或考虑恒线速度和恒张力绕组的电气系统等等。