生物质颗粒机饲料颗粒机将已混粉状饲料经挤压一次成型,为圆柱型颗粒饲料,原料干进干出，在造粒过程中不需要加水，无需烘干,自然升温达70℃-80℃左右可使淀粉糊化蛋白质凝固变性，颗粒内部熟化深透、表面光滑、硬实、长短可以调、成型率100%,颗粒不易霉烂、变质，可长期贮存，生物质颗粒机提高了畜禽的适口性消化吸收功能，缩短畜禽的育肥期，有效保证广大养殖户的生产成本.适于加工猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、鱼禽畜水产等饲料颗粒加工。是养殖专业户及中小型饲料加工厂降低成本提高经济效益的理想设备。
饲料颗粒机适用范围：
生物质颗粒机主要适用于粗纤维造粒，如：玉米秸秆、木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，生物质颗粒机家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
生物质颗粒机小型饲料颗粒机的特点
1.小型饲料颗粒机使用轴带动不需要皮带就可以做出颗粒，利用高科技术，比原先的皮带带动先见很多，本机做颗粒不需要加任何的水，生物质颗粒机属于干进干出的那种。制造的时候，我们就针对那些小户型养殖使用，同时做出的颗粒可以保存很久，半年以上不成问题；
2.小型饲料颗粒机同时在操作的过程中也起到杀菌作用。最高温度75度，可以把你[文]们微生物菌种杀掉，同时也不会影响材质的质量；
3.小型饲料颗粒机的模板和压轮采用高合金耐磨材料精致而成，具有使用寿命长，结[章]构合理，牢固耐用等特点。
喂料方式
环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自生物质颗粒机身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
压力在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅生物质颗粒机提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
饲料颗粒机优势；
优势一：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长生物质颗粒机了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
优势三：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精[来]磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可[自]靠保障。
优势四：生物质颗粒机主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。
优势五：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，生物质颗粒机且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
优势六：颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷[颗]却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。
优势七：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，[粒]使产品品质更佳、环模使用寿命更长，最大限度降低了生产成本。
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