塑料造粒生产线的辅机主要包括哪些_

秸秆颗粒机塑料造粒生产线的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。

校直装置：塑料挤出废品类型中常见的一种是偏心，秸秆颗粒机而线芯多种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，多种挤塑机组中的校直装置是不能少的。校直装置的主要型式有：滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分秸秆颗粒机为单滑轮和滑轮组);绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。

预热装置：缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出是需要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以清表面的水份、油污。秸秆颗粒机对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可缓解冷线进入高温机头，造粒机厂家秸秆颗粒机在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足的容量并保升温快，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，秸秆颗粒机一般与机头温度相仿就行。

冷却装置：成型的塑料挤包层在离开机头后，应进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但秸秆颗粒机对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、秸秆颗粒机冷水三段冷却。

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