天津生产生物质锅炉燃烧的颗粒用哪种设备好

wangqiang2年前 (2022-01-30)新闻动态1441

原标题：天津生产生物质锅炉燃烧的颗粒用哪种设备好

投资生物质颗粒机的生产是一些比较有眼光的朋友们的正确选择，但是在选择设备的时候，都比较疑惑，那么生产生物质颗粒选择哪种颗粒机比较好呢？今天济南冠贝机械高级工程师给大家分析一下，天津不足之处希望大家一起交流。

一.选择比较稳定的生物质颗粒机首先要考虑设备性能的稳定，那就要考虑颗粒机的传动方式：

所有的机械传动按传力方式可分为摩擦传动和啮合传动。

1.1皮带传动是摩擦传动的代表皮带传动是由主动轮、天津从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。

由于张紧，在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力，当主动轮旋转时，借摩擦力带动从动轮旋转，这样就把主动轴的动力传给从动轴。皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动皮带传动的特点：

1）可用于两天津轴中心距离较大的传动。

2）皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动，使传动平稳、噪声小。

3）当过载时，皮带在轮上打滑，可防止其它零件损坏。

4 )结构简单、维护方便。

5）由于皮带在工作中有滑动，故不能保持精确的传动比。外廓尺寸大，传动效率低，皮带寿命短。

2、齿轮天津传动的分类

齿轮的种类很多，可以按不同方法进行分类。

按啮合方式分，齿轮传动有外啮合传动和内啮合传动。

按齿轮的齿向不同分，齿轮传动有直齿圆柱齿轮传动；斜齿圆柱齿轮传动；人字齿圆柱齿轮传动和直齿锥齿轮传动。

减速机的传动就是天津齿轮传动的代表，减速机具有体积小，传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越。因天津此被世界公认为传动方式的最佳选择，因此被广泛应用到大型设备的传动领域。

二。要从设备的设计原理上考虑。

目前市场的颗粒机可分为平模和环模两种类型的颗粒机，平模颗粒机一般用于产量500公斤一小时以下产量的生物质颗粒的生产加工，天津因为其维修方便，磨具价格便宜，结构简单，目前一直是小型加工的主力军。

环模颗粒机又分为立式和卧式两种：

天津天津卧式环模颗粒机是世界公认的饲料颗粒生产设备，尽管由于生物质颗粒市场火爆，好多厂家也在吹嘘生产生物颗粒，但是，其维修率太高，容易焖机，天津需要强制喂料，磨具转动，等等缺点，目前正在被市场淘汰。

立式环模颗粒机，是专门针对比重较轻的木屑.秸秆.等原料设计的生物质颗粒机，经过17年的市场验证已经成为设备更新换代的热门产品。下面通过两种环模颗粒机的对比让天津你了解一下：立式环模颗粒机是专门针对生物质燃料颗粒设计的产品，卧式环模颗粒机虽然在做饲料颗粒方面一直是最好的设备，但是用做饲料颗粒的设备做生物质燃料，确实不是专机专用。下面我给大家介绍一下这两种颗粒机的优缺点：

1.进料方式：卧式环模颗粒机是模具竖放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。

立式环模颗粒机则是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。

由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋天津转甩到四周，均匀压制颗粒。

2.压制方式：

卧式环模颗粒机是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。

立式环模颗粒机是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，天津颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。

3.机器结构：

卧式环模颗粒机的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。客户反映，天津卧式环模的压轮轴承一般3-5天换一次。

立式环模颗粒机是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3排轴承，自动加油。所以立式环模的压轮每年换3-5次，这就是差距。

4.设备运行：

卧式环模颗粒机的模具是在机器的边竖放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想而知得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。

而立式环模颗粒机是竖放大轴，大型铸钢轴承座，它的三排大轴承不承受任何压力，天津很明显不容易坏，寿命长。