我们是从2009年开始，在江苏太仓接触到生物质颗粒燃料行业，当时太仓有一个很大的木材港口，有很多进口原木在港口附近进行初加工，产生大量的锯末及边皮料，有一位老板从江苏溧阳购买了二台420型颗粒机，开始颗粒机从事生产生物质颗粒燃料，由于原木初加工时使用的大锯和多片锯，需要加水冷却，因此大部分木屑（锯末）水分都在40%-50%之间，需要进行烘干，方可造粒，原先购买的一台木屑烘干机效果不理想，达不到要求，找到颗粒机我们。
我们是从1996年开始专业从事固废物料干化的，木屑在当时也属于固废，早期我们是将它烘干后直接用于锅炉燃烧，烘干技术一般采用奥地利DDS三通道技术，也称三层滚筒烘干机。
刚开始时，木屑生产的生物质颗颗粒机粒（也称木颗粒）主要用于出口韩国和日本，出口价格在1000.00元人民币左右，由于当时生物质颗粒做的人不多，所以木屑价格相对比较便宜，木颗粒的利润比较好。
也正因此，从2010年开始，从事生产生物质颗粒颗粒机的人越来越多，江苏太仓、昆山、浙江等地纷纷有人开始投资建立生物质颗粒燃料厂。
自此，从2011年起全国各地开始刮起了兴办生物质颗粒燃料厂的热潮。刚开始时，木颗粒机均是由江苏溧阳、山东济南章丘的一些颗粒机颗粒机企业生产，随着市场份额的不断扩大，一些从事饲料机械的集团也纷纷进入（木颗粒机是从饲料颗粒机改进而来），如上海申德、扬州牧羊、江苏正昌，这些企业也成立了生物能源部，专注于从事生物质颗粒机成套生产线提供，颗粒机从2012年开始，我们与上海申德、扬州牧羊正式合作，我们负责其中的烘干工段。
刚开始，生物质颗粒燃料生产的工艺大多是不规范的，颗粒生产线设备也有诸多不成熟，毕竟生物质颗粒燃料多样化，木材的不同，都可能导颗粒机致颗粒机压缩比不同，如松木、橡胶木、硬杂木、红木等。
大集团企业的介入，从世界各地聘请国外技术人员对这行业的工艺成熟起到了很大作用。（世界上，最成熟的生物质颗粒生产工艺属于北美州，在当时2011年，加拿颗粒机大就拥有年产100万吨颗粒生产线，他们生产的颗粒除了用于工业外，还用于民用，如采暖，热水等）
也就是从那时起，我们见证了各式各样的生物质颗粒燃料工厂，有一进厂区就处处是粉尘的颗粒厂，也有很干净整洁的颗粒颗粒机厂；有生意红火的生物质颗粒燃料厂，也有干了几年就倒闭的生物质颗粒厂。
（生物质颗粒燃料厂不仅仅是生产木颗粒，也有生产各种秸秆颗粒，竹屑颗粒，甘蔗渣颗粒等，其中效果最好的是木颗粒燃料，最次的是秸秆颗粒燃料颗粒机，主要在于木颗粒热值高，灰分少，虽然原料贵一点，但售价也相对贵一点，用户使用体验感好。而秸秆颗粒，季节性强，原料收集是一大难题。
在生物质颗粒兴起的那几年，农作物秸秆颗粒有政府补贴，所以兴建很多秸秆颗粒颗粒机燃料厂，但由于原料收集难，且初始水分不均，压完的颗粒因热值不高，灰分大，售价不高，基本上没什么利润，最终大部分秸秆颗粒厂都倒闭，只有少部分转型成功（有的转型为木颗粒，有的转型秸秆压板或其他如托盘等可降颗粒机解用品））。
创建生物质颗粒燃料厂，实际上是很不容易的，尤其是创建一个好的生物质颗粒燃料厂更不容易。
不是网上一些厂家宣传的，只要买一些机器就可以很轻松办起来。
首先是安全层面；
由于干的生物质粉尘属于易燃易颗粒机爆品，有一个东南亚的老板曾对我说，他在投资生物质颗粒厂时，曾参观过很多厂，早期从事生物质颗粒燃料的厂家，多多少少都着过火，出过安全事故，事实上也是如此。
无论是粉碎工段（干生物质直接粉碎），烘干工段都容颗粒机易出现着火现象，另外现场粉尘过多，静电也会引起安全事故。
目前，很多生物质颗粒燃料厂，尤其是购买不合规范的生物质颗粒生产线的企业，存在问题很多，安全隐患大，而竞争也很大，原料贵，利润薄，真的是赚的是卖白颗粒机菜的钱，操的是卖白粉的心。
（1）
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