颗粒机出现出料困难、产量低的原因主要有哪些？
我们在使用饲料颗粒机的时候，可能会遇到设备出料困难，从而造成含量很低。那么这是为什么呢？
检查饲料颗粒机环模
如果说我们用的是新环模；我们要考虑环模的压缩比和加颗粒机工的原料是否相符。如果环模压缩比过大，则会出现原料通过模孔的阻力大，颗粒饲料硬度高，产量低。如果是压缩比过小，则颗粒不成型，必须重新选用环模。
如果这些原因都不是，我们再检查环模内孔的光滑程度和环模是否颗粒机失圆，我们如果在选择颗粒机的时候因为贪图便宜，而导致环模内孔粗糙，环模失圆而导致出料阻力大，颗粒不光滑，也会出现出料困难，产量低。所以建议大家在选购设备的时候，要擦亮眼睛，不要因为贪图便宜而选择劣质设颗粒机备。
如果饲料颗粒机刚开始的时候出料正常，用着用着出现了出料不正常的问题，那么我们应该怎么办呢？
如果是这种情况的话，我们就要检查环模内壁的锥孔是否有磨损，压辊是否完好，如果是这些问题的话，我们就要对环模颗粒机和锥孔进行更换或者修理。
另外，环模与压辊间隙需时刻保持调整正确，生产畜禽料时一般间距为 0.5mm左右为宜，间距太小压辊摩擦环模，将会缩短环模使用寿命，间距过大会造成压辊打滑，使产量降低。
调质
原料调质颗粒机的时间和质量非常的重要，尤其是原料水份的含量，原料在调质前水份一般为 13％，如果水份偏高，（水分≥16％），会出现模内打滑现象，不易出料。
原料细度
原料在用粉碎机粉碎的时候，其的细度应与模孔直径相匹配颗粒机，小颗粒饲料的原料粉碎细度应更细一些。同时也要保证蒸汽的质量与温度，若蒸汽质量差及调质温度低，均会影响粉料的熟化效果而降低产量。
饲料颗粒机在工作的时候，我们还要注意原料在环模内的分布情况，不能让原料跑颗粒机单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料刮刀的位置，让原料在环模内分布均匀。
其实饲料颗粒机是一种非常简单的设备，并不复杂，所以我们在用的时候，只要细心些，什么问题都不是问题。
饲料颗粒机的出料问题今天就为颗粒机大家介绍到这儿了，如果您有什么疑问，可在下方评论区留言。
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