----- 广告 ----- 不正确的使用和操作方法很容易造成颗粒机环模开裂,影响了正常的生产。张家口宏兴机械根据客户反馈,总结出颗粒机环模开裂的15种原因及对应解决办法,给大家分享下。开裂原因一:当抱颗粒机箍工作面有道向光亮点以及传动轮工作面有磨损痕迹,这时抱箍内卡已磨损或变形而造成环模开裂。对应解决办法:必须及时更换抱箍。开裂原因二:由于传动轮配合面磨损,模、辊配合面明显松动而造成环模开裂。对应解决办颗粒机法:必须及时更换传动轮或修复,或者增大环模装配面配合尺寸公差。开裂原因三:由于环模衬圈磨损或变形而造成环模开裂。对应解决办法:必须及时检查和更换环模衬圈。开裂原因四:由于传动键磨损而导致环模撞击开装。颗粒机对应解决办法:定期测量键与键槽的间隙,及时更换传动键。开裂原因五:由于主轴轴承损坏,主轴跳动而导致环模开裂。对应解决办法:及时更换主轴轴承。开裂原因六:由于蝶形弹簧弹性没毂紧,使主轴晃动而导致环模开裂颗粒机。对应解决办法:增加或更换蝶形弹簧。开裂原因七:由于不合适的安全销、安全销座造成负荷过大而造成环模开裂。对应解决办法:必须使用本公司提供的安全销。开裂原因八:由于除铁装置效果变差使环模工侔面有金属物体颗粒机压痕,而导致环模开裂。对应解决办法:必须及时检查并清理除铁设备。开裂原因九:由于压辊没有安装到位,压辊与环模轴向工作区相对偏移导致环模开裂。对应解决办法:正确安装压辊总成。开裂原因十:由于环模、压辊间颗粒机隙过小,环模与压辊硬接触导致环模开裂。对应解决办法:合理闻隙在0.1mm~0.3mm之间,并且新模要配新压辊。开裂原因十一:由于纤维料增多,又未装喂料刮刀送料导致环模开裂。对应解决办法:安装新刮刀。开颗粒机裂原因十二:由于当环模停机一段时间不使用时,没“洗模”,环模模孔内颗粒变硬,下次出料困难,挤压力过大而导致环模开裂。对应解决办法:必须立即填充非腐蚀性的油性料。开裂原因十三:由于装卸环模用硬钢工具(如颗粒机铁锤)直接锤击环模而导致环模开裂。对应解决办法:如果须用力安装环模,应用木锤。开裂原因十四:喂料量过大或者更换小孔径环模时来及时调整喂料器,制粒视不均衡生产,导致环模负荷增加,造成环模开裂。对应解决办颗粒机法:调整喂料电机转速,调节变颏控制器或电磁控制器。开裂原因十五:环模罩孔磨损变大以及端面变形,螺拴松动,造成环模端面螺孔处撕裂。对应解决办法:更换环模罩。设备也是有生命和灵魂的,只有爱护有加,正确操作颗粒机才能延长其寿命,提高颗粒的质量。(文章来源:饲料机械与加工)
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